全自動(dòng)隔油器說明書清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。 拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。

1.廢水經(jīng)水解化池后自流到生物接觸化池，接觸化池是一種好生物膜法工藝，微生物以生物膜形式及懸浮態(tài)生長于水中，因此，它兼具活性污泥及生物濾池二者的特點(diǎn)。
2.泵管道如有泄漏，應(yīng)立即行密封檢查和處理；
3.運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，可根據(jù)實(shí)際情況行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，獲得運(yùn)行效果；
4.水解化可有效分解大分子有機(jī)物，減少機(jī)器處理負(fù)荷；
5.在水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，定期開啟排砂閥以保持水室清潔；
6.經(jīng)過濃縮的污泥由污泥提升泵提升污泥帶式壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)，濾液排調(diào)節(jié)池行再處理。
7.平時(shí)在使用中，如果發(fā)生堵塞或流通不暢，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟行清洗。
8.周期參照使用說明書的有關(guān)要求行 關(guān)于水污染的話題不斷被提起，特別是地下水污染問題
9.設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗閥口加入清水，也可打開安全閥，往里注入清水行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，要求反復(fù)清洗4-5次，并密切觀察反應(yīng)室液位管及排出殘液變清澈透明為止。
10.所有加設(shè)備應(yīng)隨污水同時(shí)相應(yīng)工序，杜不加或加量不足的情況發(fā)生。
11.整個(gè)處理設(shè)備一般不需要人，只需適時(shí)對(duì)設(shè)備行和。

1.因此池內(nèi)保持較高的生物量，達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。
2.采用合理工藝，合理布置，在提高系統(tǒng)總體效率的基礎(chǔ)上恰到好處的對(duì)污水處理工藝行優(yōu)化設(shè)計(jì)；盡量降低工程造價(jià)，保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，以的投達(dá)到良好的處理效果。
3.工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。
4.在回填土?xí)r，產(chǎn)品底部?jī)蓚?cè)必須用人工塞實(shí)。填到30-50cm以上時(shí)，每30cm必須夯實(shí)一次，直與產(chǎn)品頂部相平。
5.采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，曝氣、運(yùn)轉(zhuǎn)可定時(shí)行，運(yùn)行為靈活，并節(jié)省電能40%。
6.產(chǎn)品吊裝就位后，要測(cè)定水平度，如不平應(yīng)行調(diào)整，使之水平。
7.提了原料的轉(zhuǎn)化率，比傳統(tǒng)的單反應(yīng)器提45%，大大降低了產(chǎn)品的運(yùn)行成本。
8.通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體;當(dāng)膜片向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在膜片的推動(dòng)下排出。
9.在使用有原料以及產(chǎn)生有的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，采用合理的工藝流程和設(shè)備，并實(shí)行嚴(yán)的操作和監(jiān)督，除漏逸，盡量減少流失量。
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