全自動隔油提升設備廠家的加熱器般是在水溫較低油會凝結時才需要啟動的（夏天可以將電源切掉），將加熱器的溫度計調(diào)到30oC（設備出廠時已經(jīng)設置好）。

產(chǎn)品配備
前端過濾器，過濾大塊物體。
固液分離倉，廢水中的較大的雜物通過螺旋輸送機送雜物桶中，小的雜物沉降在固液分離倉底部后排出。
油水分離倉，處理后的廢水入油水分離倉，廢水在油水分離倉中，利用油水密度差原理，油污自動上浮到制的集油裝置中。油水分離倉內(nèi)的液位達到定高度時，污水在壓力作用下通過回流管流入污水提升倉。
集油裝置，集油裝置頂部設置的放油閥與廢油收集桶連接，浮油在集油裝置中儲存達到定高度時，打開放油閥，浮油自行流入設備旁邊放置的廢油收集桶中。
自動刮油裝置，無須手動操作，自動將油刮入廢油收集桶中。
用電加熱恒溫裝置，使油脂在較低溫度環(huán)境下不會發(fā)生板結。
污水提升裝置，水達到預設高度時，水泵啟動，將污水提升市政管網(wǎng)。當污水下降底部限高度，水泵停止運行。
廢油渣收集裝置（收集裝置是*密封的，可防止味擴散）。
油脂液位檢測器，監(jiān)測收集裝置中的液位。

1.安裝方式：地下室地上式安裝；一體化設備內(nèi)設水泵臺數(shù)：2臺，交替運行，互為備用；
2.液位控制方式：采用確的浮球開關；
3.出口形式：垂直 、法蘭接口；
4.不堵塞：設有固液分離裝置，水泵葉輪不接觸雜物，不會造成纏繞與堵塞，延長其使用壽命；
5.無污染:水箱采用全密封的活動頂蓋設計，污水在密封的狀態(tài)下儲存與排放，不外溢，無；
6.無沉淀免清掏：的反沖洗裝置，能隨時有效地沖洗水箱內(nèi)沉積物，確保水箱內(nèi)自動保持清潔，無沉積物沉積，避免日常清掏；
7.控制方式：采用液位浮球自動控制，設有超限水位聲光功能，手動自動操作功能；
8.設備配置：包括箱體、水泵、出水管、固液分離裝置、橡膠密封條、緊固件，緊急泄空閥、出水管及管接件、球型止回閥（鑄鐵材質(zhì)）、控制箱、底座及附件等。設備水管與排水管采用法蘭式對接；
9..設備水箱采2.0mm厚304不銹鋼,箱蓋含有提手和搭扣，便于檢查維護；
10.控制系統(tǒng)：智能控制箱內(nèi)主要元器件施耐德，柜體不銹鋼201材質(zhì)；
11.設備裝配要求：焊接件及安裝的焊接部位的焊縫應牢固、光滑美觀、無假焊、漏焊等缺陷，焊渣與皮應清除干凈。各連接部位應牢固可靠，緊固件無松動，各管道、電氣元器件及線路等應布置整齊合理。

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