THZGY-T全自動隔油提升一體化設(shè)備重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

1.逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）
2.打開室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降定高度或放空。
3.板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間料孔和漂洗孔相對應(yīng)。
4.將清水注入氣浮池，以檢查池各有無滲漏情況。
5.對溶氣水泵排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直全部開足。
6.入氣浮機的污水必須加，否則效果不理想。
7.定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
8.待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的值時，突然打開溶氣罐閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。

1.接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿出是否平穩(wěn)。
2.釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門般只需打開10-20秒。
3.按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。
4.壓濾機周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。
5.壓濾機應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生定的向下彎曲，當(dāng)壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機架。）
6.溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa
7.清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑劑，般空壓機二個月加次油，半年換次油。
8.濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。
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